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造成制砂機出料慢的三大原因是：

      

     1、造成制砂機堵料可能是由于進料的速度過快造成的，當(dāng)進料速度過快時就會造成制砂機負荷增大，不能及時處理那么多物料而造成的出料慢甚至堵料的問題。在這種情況下，要時刻注意給料的速度以及制砂機電流表的指針，當(dāng)進料大的時候，制砂機電流表的指針就會偏大，當(dāng)超過設(shè)備的額定電流時，就會造成超負荷運轉(zhuǎn)，當(dāng)在這種情況下工作時間過長就會造成堵料甚至燒壞設(shè)備的電機。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時，一方面要馬上減小進料量，通過調(diào)節(jié)喂料設(shè)備進行調(diào)節(jié)。所以在選擇設(shè)備的時候一定要選擇合適配套的設(shè)備，這樣才能保證在生產(chǎn)過程中，制砂機能夠保證安全有效的工作。

       2、當(dāng)制砂機工作一段時間后就會出現(xiàn)相應(yīng)配件的老化、折斷、篩網(wǎng)封閉、破碎等問題，或者是制砂機所破碎的物料含水量大的時候也會造成設(shè)備出料慢甚至堵料的問題，這種情況下，要定期的對設(shè)備進行檢查，保養(yǎng)并及時更換制砂機的相關(guān)配件，以保證設(shè)備能夠安全穩(wěn)定高效的運行。一般情況下制砂機所破碎粉碎的物料的含水量應(yīng)該控制在14%以下，工作一段時間后要對設(shè)備進行保養(yǎng)與檢修。

       3、造成制砂機出料慢或者堵塞的問題就是通風(fēng)口的堵塞，出現(xiàn)這種情況可能由于相應(yīng)的輸送設(shè)備不配套造成的，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)先對通風(fēng)口進行清理，隨后及時的更換相應(yīng)的輸送設(shè)備，調(diào)整好設(shè)備以達到最好的配合，保證制砂機在工作過程中的正常穩(wěn)定高效的運行。